berita

Asas teknikal utama untuk memilih kabel sepaksi untuk tujuan tertentu ialah sifat elektrik, sifat mekanikal dan ciri persekitaran.Dalam sesetengah persekitaran, prestasi kebakaran juga penting.Semua sifat ini bergantung pada struktur kabel dan bahan yang digunakan.
Ciri-ciri elektrik yang paling penting bagi kabel adalah pengecilan rendah, galangan seragam, kehilangan pulangan yang tinggi, dan titik utama untuk kabel kebocoran ialah kehilangan gandingan optimumnya.Sifat mekanikal yang paling penting ialah sifat lentur (terutama pada suhu rendah), kekuatan tegangan, kekuatan mampatan dan rintangan haus.Kabel juga harus mampu menahan tekanan persekitaran semasa pengangkutan, penyimpanan, pemasangan dan penggunaan.Daya ini mungkin disebabkan oleh iklim, atau ia mungkin hasil daripada tindak balas kimia atau ekologi.Sekiranya kabel dipasang di tempat yang mempunyai keperluan keselamatan kebakaran yang tinggi, prestasi kebakarannya juga sangat penting, antaranya tiga faktor terpenting ialah: pencucuhan tertunda, ketumpatan asap dan pelepasan gas halogen.

Fungsi utama kabel adalah untuk menghantar isyarat, jadi adalah penting bahawa struktur kabel dan bahan menyediakan ciri penghantaran yang baik sepanjang hayat kabel, yang akan dibincangkan secara terperinci di bawah.
1. Konduktor dalam
Tembaga adalah bahan utama konduktor dalam, yang boleh dalam bentuk berikut: dawai tembaga anil, tiub tembaga anil, dawai aluminium bersalut tembaga.Biasanya, konduktor dalaman kabel kecil ialah dawai tembaga atau dawai aluminium bersalut tembaga, manakala kabel besar menggunakan tiub tembaga untuk mengurangkan berat dan kos kabel.Konduktor luar kabel besar berjalur, supaya prestasi lenturan yang cukup baik boleh diperolehi.
Konduktor dalam mempunyai pengaruh yang besar pada penghantaran isyarat kerana pengecilan terutamanya disebabkan oleh kehilangan rintangan konduktor dalam.Kekonduksian, terutamanya kekonduksian permukaan, harus setinggi mungkin, dan keperluan umum ialah 58MS/m (+20 ℃), kerana pada frekuensi tinggi, arus hanya dihantar dalam lapisan nipis pada permukaan konduktor, fenomena ini dipanggil kesan kulit, dan ketebalan berkesan lapisan semasa dipanggil kedalaman kulit.Jadual 1 menunjukkan nilai kedalaman kulit tiub kuprum dan wayar aluminium bersalut kuprum sebagai pengalir dalam pada frekuensi tertentu.
Kualiti bahan tembaga yang digunakan dalam konduktor dalam adalah sangat tinggi, memerlukan bahan tembaga harus bebas daripada kekotoran, dan permukaannya bersih, licin dan licin.Diameter konduktor dalam hendaklah stabil dengan toleransi yang kecil.Sebarang perubahan dalam diameter akan mengurangkan keseragaman impedans dan kehilangan pulangan, jadi proses pembuatan harus dikawal dengan tepat.

2. Pengalir luar
Konduktor luar mempunyai dua fungsi asas: yang pertama ialah fungsi konduktor gelung, dan yang kedua ialah fungsi perisai.Konduktor luar kabel bocor juga menentukan prestasi bocornya.Konduktor luar kabel penyuap sepaksi dan kabel super fleksibel dikimpal oleh paip tembaga yang digulung.Konduktor luar kabel ini ditutup sepenuhnya, yang tidak membenarkan sebarang sinaran daripada kabel.
Konduktor luar biasanya disalut secara membujur dengan pita kuprum.Terdapat takuk atau lubang membujur atau melintang pada lapisan konduktor luar.Alur konduktor luar adalah biasa dalam kabel beralun.Puncak beralun dibentuk oleh alur pemotongan yang sama di sepanjang arah paksi.Perkadaran bahagian yang dipotong adalah kecil, dan jarak slot jauh lebih kecil daripada panjang gelombang elektromagnet yang dihantar.
Jelas sekali, kabel tidak bocor boleh dijadikan kabel bocor dengan memesinkannya seperti berikut: puncak gelombang konduktor luar kabel beralun biasa dalam kabel tidak bocor dipotong pada Sudut 120 darjah untuk mendapatkan set yang sesuai struktur slot.
Bentuk, lebar dan struktur slot kabel bocor menentukan indeks prestasinya.
Bahan tembaga untuk konduktor luar juga harus berkualiti, dengan kekonduksian yang tinggi dan tiada kekotoran.Saiz konduktor luar harus dikawal ketat dalam julat toleransi untuk memastikan impedans ciri seragam dan kehilangan pulangan yang tinggi.
Kelebihan mengimpal konduktor luar tiub kuprum yang digulung adalah seperti berikut:
Tertutup sepenuhnya Konduktor luar terlindung sepenuhnya yang bebas sinaran dan menghalang kelembapan daripada menceroboh
Ia boleh kalis air membujur kerana korugasi cincin
Sifat mekanikal sangat stabil
Kekuatan mekanikal yang tinggi
Prestasi lenturan yang sangat baik
Sambungan adalah mudah dan boleh dipercayai
Kabel super fleksibel mempunyai jejari lentur yang kecil disebabkan oleh korugasi lingkaran dalam

3, medium penebat
Medium kabel sepaksi Rf jauh daripada hanya memainkan peranan penebat, prestasi penghantaran akhir terutamanya ditentukan selepas penebat, jadi pilihan bahan sederhana dan strukturnya sangat penting.Semua sifat penting, seperti pengecilan, impedans dan kehilangan pulangan, sangat bergantung pada penebat.
Keperluan paling penting untuk penebat ialah:
Pemalar dielektrik relatif rendah dan kehilangan dielektrik kecil Faktor sudut untuk memastikan pengecilan kecil
Strukturnya konsisten untuk memastikan impedans seragam dan kehilangan gema yang besar
Sifat mekanikal yang stabil untuk memastikan jangka hayat yang panjang
kalis air
Penebat buih tinggi fizikal boleh memenuhi semua keperluan di atas.Dengan penyemperitan canggih dan teknologi suntikan gas dan bahan khas, tahap berbuih boleh mencapai lebih daripada 80%, jadi prestasi elektrik adalah dekat dengan kabel penebat udara.Dalam kaedah suntikan gas, nitrogen disuntik terus ke dalam bahan sederhana dalam extruder, yang juga dikenali sebagai kaedah berbuih fizikal.Berbanding dengan kaedah berbuih kimia ini, tahap berbuihnya hanya boleh mencapai kira-kira 50%, kehilangan sederhana lebih besar.Struktur buih yang diperoleh melalui kaedah suntikan gas adalah konsisten, yang bermaksud impedansnya adalah seragam dan kehilangan gema adalah besar.
Kabel RF kami mempunyai sifat elektrik yang sangat baik kerana Sudut kehilangan dielektrik yang kecil dan tahap bahan penebat berbuih yang besar.Ciri-ciri medium berbuih lebih penting pada frekuensi tinggi.Struktur berbuih khas inilah yang menentukan prestasi pengecilan kabel yang sangat rendah pada frekuensi tinggi.
Penebat MULTI-LAYER yang unik (LAPISAN NIPIS DALAM - lapisan BERBUIH - lapisan nipis luar) proses penyemperitan bersama boleh mendapatkan struktur buih yang seragam, tertutup, dengan sifat mekanikal yang stabil, kekuatan tinggi dan rintangan kelembapan yang baik dan ciri-ciri lain.Untuk menjadikan kabel masih mengekalkan prestasi elektrik yang baik dalam persekitaran lembap, kami direka khas sejenis kabel: lapisan nipis PE teras pepejal ditambah pada permukaan lapisan penebat buih.Lapisan luar nipis ini menghalang pencerobohan lembapan dan melindungi prestasi elektrik kabel dari awal pengeluaran.Reka bentuk ini amat penting untuk kabel bocor dengan konduktor luar berlubang.Di samping itu, lapisan penebat dibalut rapat di sekeliling konduktor dalaman oleh lapisan dalam yang nipis, yang meningkatkan lagi kestabilan mekanikal kabel.Selain itu, lapisan nipis mengandungi penstabil khas, yang boleh memastikan keserasian dengan tembaga dan memastikan hayat perkhidmatan yang panjang kabel kami.Pilih bahan lapisan nipis dalaman yang sesuai, boleh mendapatkan sifat yang memuaskan, seperti: rintangan kelembapan, lekatan dan kestabilan.
Reka bentuk penebat berbilang lapisan ini (lapisan dalam nipis - lapisan buih - lapisan luar nipis) boleh mencapai kedua-dua sifat elektrik yang sangat baik dan sifat mekanikal yang stabil, sekali gus meningkatkan hayat perkhidmatan jangka panjang dan kebolehpercayaan kabel RF kami.

4, sarung
Bahan sarung yang paling biasa digunakan untuk kabel luar ialah polietilena berketumpatan rendah linear hitam, yang mempunyai ketumpatan serupa dengan LDPE tetapi kekuatan yang setanding dengan HDPE.Sebaliknya, dalam beberapa kes, kami lebih suka HDPE, yang memberikan sifat mekanikal yang lebih baik dan ketahanan terhadap geseran, kimia, kelembapan dan keadaan persekitaran yang berbeza.
HDPE hitam kalis UV boleh menahan tekanan iklim seperti suhu yang sangat tinggi dan sinaran UV yang melampau.Apabila menekankan keselamatan kebakaran kabel, bahan kalis api bebas halogen asap rendah harus digunakan.Dalam kabel yang bocor, untuk mengurangkan penyebaran api, pita kalis api boleh digunakan di antara konduktor luar dan sarung untuk mengekalkan lapisan penebat yang mudah cair dalam kabel.

5, prestasi kebakaran
Kabel bocor biasanya dipasang di tempat yang mempunyai keperluan keselamatan kebakaran yang tinggi.Keselamatan kabel yang dipasang adalah berkaitan dengan prestasi kebakaran kabel itu sendiri dan tempat pemasangan.Kemudahbakaran, ketumpatan asap dan pelepasan gas halogen adalah tiga faktor penting yang berkaitan dengan prestasi kebakaran kabel.
Penggunaan sarung kalis api dan penggunaan tali pinggang pengasingan api apabila melalui dinding boleh menghalang nyalaan daripada merebak di sepanjang kabel.Ujian kemudahbakaran terendah ialah ujian pembakaran menegak bagi satu kabel mengikut piawaian IEC332-1.Semua kabel dalaman harus memenuhi keperluan ini.Keperluan yang lebih ketat adalah mengikut ujian pembakaran berkas standard IEC332-5.Dalam ujian ini, kabel dibakar secara menegak dalam berkas, dan panjang pembakaran tidak dibenarkan melebihi nilai yang ditentukan.Bilangan kabel adalah berkaitan dengan spesifikasi kabel ujian.Ketumpatan asap semasa pembakaran kabel juga perlu dipertimbangkan.Asap mempunyai jarak penglihatan yang rendah, bau pedas, dan mudah menyebabkan masalah pernafasan dan panik, jadi ia akan membawa kesukaran untuk menyelamat dan kerja memadam kebakaran.Ketumpatan asap kabel pembakaran diuji mengikut keamatan penghantaran cahaya IEC 1034-1 dan IEC 1034-2, dan nilai tipikal penghantaran cahaya untuk kabel asap rendah adalah lebih besar daripada 60%.
PVC boleh memenuhi keperluan IEC 332-1 dan IEC 332-3.Ia adalah bahan sarung biasa dan tradisional untuk kabel dalaman, tetapi ia tidak sesuai dan boleh menyebabkan kematian dengan mudah apabila mempertimbangkan keselamatan kebakaran.Apabila dipanaskan pada suhu tinggi tertentu, PVC akan merosot dan menghasilkan asid halogen.Apabila kabel bersarung PVC dibakar, 1 kg PVC akan menghasilkan 1 kg asid halogen dengan kepekatan 30% termasuk air.Kerana sifat PVC yang mengakis dan toksik ini, permintaan untuk kabel bebas halogen telah meningkat dengan ketara dalam beberapa tahun kebelakangan ini.Jumlah halogen diukur mengikut piawaian IEC 754-1.Jika jumlah asid halogen yang dikeluarkan oleh semua bahan semasa pembakaran tidak melebihi 5mg/g, kabel tersebut dianggap bebas halogen.
Bahan sarung kabel kalis api (HFFR) bebas halogen adalah sebatian poliolefin dengan pengisi mineral, seperti aluminium hidroksida.Pengisi ini rosak apabila terbakar, menghasilkan aluminium oksida dan wap air, yang berkesan menghentikan api daripada merebak.Hasil pembakaran pengisi dan matriks polimer adalah tidak toksik, bebas halogen dan asap rendah.
Keselamatan kebakaran semasa pemasangan kabel termasuk aspek berikut:
Di hujung akses kabel, kabel luar hendaklah disambungkan kepada kabel selamat api
Elakkan pemasangan di bilik dan kawasan yang berisiko kebakaran
Penghalang api melalui dinding sepatutnya boleh terbakar untuk masa yang cukup lama dan mempunyai penebat haba dan sesak udara
Keselamatan juga penting semasa pemasangan